ระบบการจัดการสุขลักษณะที่ดีในการผลิต(Good Manufacturing Practice: GMP)
ระบบ GMP คืออะไร
Good Manufacturing Practice : GMP คือ หลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิตซึ่งเป็นหลักเกณฑ์ขั้นพื้นฐานที่ใช้เป็นแนวทางในการพิจารณาว่าสถานที่ผลิตอาหารแต่ละแห่งมีระบบการดำเนินงานด้านอาคารสถานที่ เครื่องจักร อุปกรณ์การผลิต การควบคุมการผลิต และการสุขาภิบาลที่ดี
|
|
 |
 |
|
ระบบ GMP เป็นหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิตอาหารเป็นระบบประกันคุณภาพพื้นฐานระบบหนึ่งซึ่งใช้เป็นแนวทางปฏิบัติในการผลิตอาหารให้เป็นไปตามมาตรฐานสากล เพื่อให้ผู้บริโภคเกิดความมั่นใจในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตว่ามีคุณภาพตรงตามคุณภาพมาตรฐานที่กำหนด และสม่ำเสมอในทุกรุ่นที่ทำการผลิต ในปัจจุบันระบบ GMP เป็นที่ยอมรับในระดับสากล และบางประเทศได้กำหนดเป็นกฎหมายบังคับใช้กับทั้งผู้ผลิตภายในประเทศ และผู้ผลิตต่างประเทศที่ต้องการส่งสินค้า ไปจำหน่ายภายในประเทศตนเอง |
GMP ครอบคลุมการผลิตทั้งหมดเริ่มจากวัตถุดิบ อาคาร และเครื่องมือรวมถึงการฝึกอบรม และสุขลักษณะส่วนบุคคลของพนักงาน ส่วนรายละเอียดเกี่ยวกับการเขียนคู่มือปฏิบัติงานขึ้นอยู่กับแต่ละกระบวนการที่มีผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งต้องมีระบบเอกสารที่จะพิสูจน์ถึงความถูกต้องสอดคล้องของกระบวนการผลิตตามการไหลของแต่ละขั้นตอนในการผลิตในทุกครั้งที่มีการผลิต
GMP มีประโยชน์อย่างไร
- การบริหารจัดการด้านนความปลอดภัยของอาหารเป็นไปอย่างระบบ
- เกิดภาพพจน์ที่ดีต่อองค์กร และผลิตภัณฑ์
- ลดค่าใช้จ่ายในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด โดยเฉพาะด้านคุณภาพความปลอดภัย
- ลดค่าใช้จ่ายในการสูญเสีย วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์ที่เกิดการปนเปื้อนจากสิ่งสกปรก สารพิษ และเชื้อโรค
- เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันด้านการตลาด
- ลดการกีดกันด้านการค้า
- เป็นพื้นฐานสำคัญในการพัฒนาสู่ระบบ HACCP ระบบคุณภาพ ISO 9000 และระบบอื่นๆ
องค์กรใดควรจัดทำระบบ GMP
องค์กรที่ผลิตอาหาร ยา และเครื่องสำอาง ทั้งผู้ผลิตขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก ซึ่งหลักการของ GMP มุ่งเน้นด้านสถานที่ผลิต การจัดการสภาพแวดล้อมในกระบวนการผลิตให้ถูกสุขลักษณะตามหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิต
